起毛指紡織品或服裝在水洗、干洗、穿著或使用過程中，不斷受到揉搓和摩擦等外力作用，織物表面纖維凸出或纖維端伸出形成毛絨而產(chǎn)生明顯的表面變化。起球指當毛茸的高度和密度達到一定值時，再進一步摩擦，伸出表面的纖維纏結(jié)形成凸出于織物表面、致密且光線不能透過并可產(chǎn)生投影的球。以上現(xiàn)象稱為織物的起毛起球。抗起毛起球性指織物抵抗因摩擦而表面起毛起球的能力。
中國國家檢測標準

(一)檢測標準

GB/T4802.1-2008《紡織品織物起毛起球性能的測定第1部分：圓軌跡法》，采用圓軌跡法對織物表面起毛起球性能及表面變化進行測定。

GB/T4802.2-2008《紡織品織物起毛起球性能的測定第2部分：改型馬丁代爾法》，采用改型馬丁代爾法對織物表面起毛起球性能及表面變化進行測定。

GB/T4802.3-2008《紡織品織物起毛起球性能的測定第3部分：起球箱法》，采用起球箱法對織物表面起毛起球性能及表面變化進行測定。

GB/T4802.4-2009《紡織品織物起毛起球性能的測定第4部分：隨機翻滾法》，采用隨機翻滾法對紡織品表面起毛起球性能及表面變化進行測定。

(二)檢測方法與原理

1.圓軌跡法

按規(guī)定方法和試驗參數(shù)，利用尼龍刷和織物磨料或僅用織物磨料，使織物摩擦起毛起球。

然后在規(guī)定光源條件下，對起毛起球性能進行視覺描述評定。

2.改型馬丁代爾法

在規(guī)定壓力下，圓形試樣以李莎茹圖形的軌跡與相同織物或羊毛織物、磨料織物進行摩

擦。經(jīng)規(guī)定的摩擦階段后，在規(guī)定光源條件下，對起毛和(或)起球性能進行視覺描述評定。

3.起球箱法

安裝在聚氨酯管上的試樣，在具有恒定轉(zhuǎn)速、襯有軟木的木箱內(nèi)任意翻轉(zhuǎn)。經(jīng)過規(guī)定次數(shù)的翻轉(zhuǎn)后，在規(guī)定光源條件下，對起毛和(或)起球性能進行視覺描述評定。

4.隨機翻滾法

采用隨機翻滾式起球箱使織物在鋪有軟木襯墊，并填有少量灰色短棉的圓筒狀試驗倉中

隨意翻滾摩擦。在規(guī)定光源條件下，對起毛起球性能進行視覺描述評定。

(三)圓軌跡法

1.試驗儀器與工具

(1)圓軌跡起球儀：

試樣夾頭與磨臺作相對垂直運動，其動程均為(40±1)mm；試樣夾頭與磨臺質(zhì)點相對運

動的軌跡為Φ(40±1)mm的圓，相對運動速度為(60±1)r/min；試樣夾環(huán)內(nèi)徑(90±0.5)mm，

夾頭能對試樣施加表1所列的壓力，壓力誤差為上1%。儀器裝有自停開關(guān)。

(2)磨料：

①尼龍刷：尼龍絲直徑0.3mm；尼龍絲的剛性應均勻一致，植絲孔徑4.5mm，每孔尼龍絲150根，孔距7mm；刷面要求平齊，刷上裝有調(diào)節(jié)板，可調(diào)節(jié)尼龍絲的有效高度，從而控制尼龍刷的起毛效果。

②織物磨料：2201全毛華達呢，組織為2/2右斜紋，線密度為19.6tex×2，捻度為Z625-S700，密度為445根/10cm×244根/10cm，單位面積質(zhì)量為305g/m?2;。

(3)沫塑料墊片：單位面積質(zhì)量約270g/m?2;，厚度約8mm，試樣墊片直徑約105mm。

(4)裁樣用具：可裁取直徑為(113±0.5)mm的圓形試樣。也可用模板、筆、剪刀剪取試樣。

(5)評級箱：

用白色熒光管照明，保證在試樣的整個寬度上均勻照明。并且應滿足觀察者不直視光線。光源的位置與試樣的平面應保持5°～15°，觀察方向與試樣平面應保持90°±10°。正常校正視力的眼睛與試樣的距離應在30 cm～50 cm。

2.調(diào)濕和試驗用大氣

調(diào)濕和試驗用大氣采用GB/T6529規(guī)定的標準大氣。

3.試樣準備

(1)預處理：

如需預處理，可采用雙方協(xié)議的方法水洗或干洗樣品。

注：GB/T8629 或 GB/T19981. 1和 GB/T19981. 2 中的程序可能是適合的。

如果進行水洗或干洗，按評級程序，對預處理前和處理后試樣進行評定。

(2)試樣：從樣品上剪取5個圓形試樣，每個試樣的直徑為(113±0.5）mm。在每個試樣

上標記織物反面。當織物沒有明顯的正反面時，兩面都要進行測試。另剪取1塊評級所需的

對比樣，尺寸與試樣相同。

注：取樣時，各試樣不應包括相同的經(jīng)紗和緯紗(縱列和橫行)。

(3)試樣的調(diào)濕：

在標準大氣中調(diào)濕平衡，一般至少調(diào)濕16 h，并在同樣的大氣條件下進行試驗。

4.試驗步驟

(1)試驗前儀器應保持水平，尼龍刷保持清潔，可用合適的溶劑(如丙酮)清潔刷子。如有

凸出的尼龍絲，可用剪刀剪平，如已松動，則可用夾子夾去。

(2)分別將泡沫塑料墊片、試樣和織物磨料裝在試驗夾頭和磨臺上，試樣應正面朝外。

(3)根據(jù)織物類型按下表中選取試驗參數(shù)進行試驗。

試驗參數(shù)及適用織物類型實例

①表中未列的其他織物可以參考表中所列類似織物或按照有關(guān)方面商定選擇參數(shù)類型；

②根據(jù)需要或有關(guān)方面協(xié)商同意，可以適當選擇參數(shù)類別，但應在報告中說明；

③考慮到所有類型織物測試或穿著時的起球情況是不可能的，因此有關(guān)各方面可以采用取得一致意見的試驗參數(shù)，并在報告中說明。

取下試樣準備評級，注意不要使試驗面受到任何外界影響。

(5)起毛起球的評定：評級箱應放置在暗室中。

沿織物經(jīng)(縱)向?qū)⒁粔K已測試樣和未測試樣并排放置在評級箱的試樣板的中間，如果需

要，可采用適當方式固定在適宜的位置，已測試樣放置在左邊，未測試樣放置在右邊。如果測試樣在測試前未經(jīng)過預處理，則對比樣應為未經(jīng)過預處理的試樣；如果測試樣在起球測試前經(jīng)過預處理，則對比樣也應為經(jīng)過預處理的試樣。

為防止直視燈光，在評級箱的邊緣，從試樣的前方直接觀察每一塊試樣進行評級。

依據(jù)表10-6中列出的視覺描述對每一塊試樣進行評級。如果介于兩級之間，記錄半級，如3. 5。

注①由于評定的主觀性，建議至少2人對試樣進行評定。

②在有關(guān)方的同意下可采用樣照，以證明*初描述的評定方法。

③可采用另一種評級方式，轉(zhuǎn)動試樣至一個合適的位置，使觀察到的起球較為嚴重，這種評定可提供極端情況下的數(shù)據(jù)。如，沿試樣表面的平面進行觀察的情況。

④記錄表面外觀變化的任何其他狀況。

視覺描述評級

(6)結(jié)果記錄：

記錄每一塊試樣的級數(shù)，單個人員的評級結(jié)果為其對所有試樣評定等級的平均值。

樣品的試驗結(jié)果為全部人員評級的平均值，如果平均值不是整數(shù)，修約至*近的0.5級，

并用“～”表示，如3～4。如單個測試結(jié)果與平均值之差超過半級，則應同時報告每一塊試樣的級數(shù)。